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全自動熔體流動速率儀質(zhì)量法+體積法一體機

簡要描述:全自動熔體流動速率儀質(zhì)量法+體積法一體機主要用于測試各種高聚物在粘流狀態(tài)時熔體流動速率,它即適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料和聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低材料.

  • 產(chǎn)品型號:MFI-2322S
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-12-17
  • 訪  問  量:4009

詳細介紹

全自動熔體流動速率儀質(zhì)量法+體積法一體機

 

一、產(chǎn)品概述

全自動熔體流動速率儀質(zhì)量法+體積法一體機本儀器主要用于測試各種高聚物在粘流狀態(tài)時熔體流動速率,它即適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料和聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低材料,適用于各種高聚物在粘流狀態(tài)時500cm3/10min~2500cm3/10min的熔體流動速率值測定,尤其適用于聚丙烯、納米纖維等高聚物熔噴料熔體流動速率MVR測定同時也用于對溫度和濕度敏感性材料。廣泛地應(yīng)用于塑料生產(chǎn)、塑料制品、石油化工等行業(yè)以及有關(guān)院校、科研單位和商檢部門本儀器可廣泛地應(yīng)用于塑料生產(chǎn)、塑料制品、石油化工等行業(yè)以及有關(guān)院校、科研單位和商檢部門。

  1. 產(chǎn)品執(zhí)行標準

ISO 1133-1:2011 《Plastics — Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and melt volume-flow rate (MVR) of thermoplastics —Part 1:Standard method》;

ISO 1133-2:2011 《Plastics — Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and melt volume-flow rate (MVR) of thermoplastics —Part 2: Method for materials sensitive to timetemperature history and/or moisture》;

GB3682.1-2018 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定第一部分:標準方法、

GB3682.2-2018 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定第二部分:對時間-溫度歷史或濕度敏感的材料的試驗方法;

ASTM D 1238-10 《Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer;

聚丙烯(PP)熔噴專用料標準GB/T30923-2014

JB/T 5456-2018 《熔體流動速率儀 技術(shù)規(guī)范》。

三、產(chǎn)品特點

1、位移采用專用的分辨率達1um的高精度、高響應(yīng)的位移傳感器,數(shù)據(jù)采集精準、快速、可靠;

2、溫度采集單元采用24bit高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換器,具有高的溫度采樣精度和穩(wěn)定性,溫度分辨力達0.01℃;

3、系統(tǒng)升溫速度快,恒溫精度高,填料后溫度恢復(fù)時間短,2min內(nèi)可迅速恢復(fù)到恒溫狀態(tài),溫度控制穩(wěn)定可靠;

4、 采用雙PID 分段加熱的控制方式對爐體進行精確合理的熱量分配,爐體溫度均勻度小于±0.3℃;

5、毫秒級數(shù)據(jù)采集間隔,高速捕捉材料的位移變化,可精準測試高達2500cm3/10min高流速材料的

熔融指數(shù);

6、采用8寸全彩色液晶觸摸屏控制終端,具備中、英、法、德、意等多國語言界面,使用便捷;

7、系統(tǒng)可自動識別國標、ISO標準以及美標的有效測試區(qū)間;

8、 控制軟件可實現(xiàn)參數(shù)的設(shè)定、恒溫控制、計量校準、自動加載砝碼、定時等功能;測定規(guī)定時間

試樣的MVR值,輸入熔融密度后系統(tǒng)自動得出MFR值;

9、具有強大的試驗數(shù)據(jù)存儲功能,不僅能存儲8組試驗參數(shù),還能通過移動存儲設(shè)備海量存儲試驗數(shù)據(jù);

10、配有PC機軟件,通過軟件可對移動存儲設(shè)備的試驗數(shù)據(jù)進行處理,生成試驗報告。

11、口模塞裝置采用扳把連桿式傳動機構(gòu),定位準確,密封可靠,操作簡單;

四、主要技術(shù)參數(shù)

  1. 測量方法:                         質(zhì)量法/體積法

  2. 測量范圍:                        (0.1100)g/10min /(0.01~2500)cm3/10min

  3. 顯示方式:                  全彩色觸摸屏

  4. 切料方式:                  自動切料

  5. 控溫范圍:50℃~450℃;

  6. 溫度顯示分辨率:0.01℃

  7. 溫度示值誤差:≤±0.2℃;

  8. 溫度波動度:±0.2℃;   

  9. 時鐘精度:0.01s;

  10. 恢復(fù)時間短:≤2min,在填料之后能迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài);

  11. 口模上方(0—75)mm爐體溫度梯度:±0.3℃;

  12. 活塞位移顯示分辨率:0.002mm;

  13. 活塞位移精度:±0.02mm;

  14. 砝碼精度:±0.3%;

  15. 料筒內(nèi)徑:9.550±0.007mm、料筒長度:145mm、料筒內(nèi)壁硬度:HV-500、表面粗糙度<Ra0.25;

  16. 活塞頭尺寸:9.474±0007mm、活塞頭長度:6.35±0.1mm、活塞頭下邊緣圓角半徑0.4mm、上邊緣應(yīng)去除尖角;

  17. 口模上方10mm處誤差溫度: 0.2℃

  18. 口模上方10mm~70mm誤差溫度: 0.3℃(口模上方0mm~70mm范圍)

  19. 口模長度:8.000mm±0.025mm、內(nèi)徑2.095mm±0.005mm、

  20. 半口模尺寸:內(nèi)徑1.050±0.005、高4.000±0.025、

  21. 體積法計時器準確度:±0.1(MVR≤100)±0.01(MVR>100)

  22. 體積法活塞位移準確度:±0.02(0.1<MVR≤1.0)(±0.1(MVR>1.0)

  23. 儀器配置

    1、主機一臺:含料筒一個、導(dǎo)向套一個,口模塞一支

    2、活塞桿一支、加料頂桿一支、料筒清洗桿一支

    3、口模一個、口模清洗棒一個、加料漏斗一個、水平儀一個、小鏡子一個

    4、砝碼一套

    5、串口線一根、電源線一根、觸摸筆一支

    6、PC機軟件一套

 

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